電磁閥的安裝與維護(hù)要點(diǎn)：
電磁閥是自控系統(tǒng)中常用的閥門之一，它以價(jià)格低廉、使用簡(jiǎn)單、方便可靠（能直接接受PLC或DCS的開關(guān)量控制信號(hào)）而得到用戶的一致青睞。當(dāng)然，再好的東西也得使用的當(dāng)才能發(fā)揮出它應(yīng)有的功用，下面就把電磁閥在安裝與使用維護(hù)方面需要注意的問(wèn)題簡(jiǎn)單說(shuō)明一下。
安裝注意事項(xiàng)：
1、先要檢查電磁閥是否與選型參數(shù)一致，比如電源電壓、介質(zhì)壓力、壓差等，尤其是電源，如果搞錯(cuò)，就會(huì)燒壞線圈。電源電壓應(yīng)滿足額定電壓電壓波動(dòng)范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時(shí)線圈組件不宜拆開。
2、接管之前要對(duì)管道進(jìn)行沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等清除。要注意介質(zhì)的潔凈度，如果介質(zhì)內(nèi)混有塵垢，雜質(zhì)等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應(yīng)裝過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)。
3、一般電磁閥的電磁線圈部件應(yīng)豎直向上，豎直安裝在水平于地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側(cè)立安裝的，需在選型訂貨時(shí)提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。
4、電磁閥前后應(yīng)加手動(dòng)切斷閥，同時(shí)應(yīng)設(shè)旁路，便于電磁閥在故障時(shí)維護(hù)。
5、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質(zhì)流動(dòng)方向，安裝時(shí)要依照→指示的方向安裝。不過(guò)在真空管路或特殊情況下可以反裝。
6、如果介質(zhì)會(huì)起水錘現(xiàn)象，那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。
7、盡量不要讓電磁閥長(zhǎng)時(shí)間處于通電狀態(tài)，這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說(shuō)，常開、常閉電磁閥不可互換使用。
8、蒸汽用電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥，該處接管應(yīng)傾斜。
電磁閥的常見故障與排除
1、電磁閥通電后不工作：檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接；檢查電源電壓是否在工作范圍內(nèi)-→調(diào)到正常位置范圍；檢查線圈是否脫焊→重新焊接；線圈短路→更換線圈；工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥；流體溫度過(guò)高→更換相稱的電磁閥；有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動(dòng)鐵芯卡死→進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過(guò)濾器；液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品。
2、電磁閥不能關(guān)閉：主閥芯或鐵動(dòng)芯的密封件已損壞→更換密封件；流體溫度、粘度是否過(guò)高→更換對(duì)口的電磁閥；有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥主閥芯或動(dòng)鐵芯→進(jìn)行清洗；彈簧壽命已到或變形→更換；節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時(shí)清洗；工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品。
3、其它情況：內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良；外泄漏→連接處松動(dòng)或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件；通電時(shí)有噪聲→頭子上堅(jiān)固件松動(dòng),擰緊。電壓波動(dòng)不在允許范圍內(nèi)，調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平，及時(shí)清洗或更換
電磁閥的維護(hù) ：建議使用單位指派專人負(fù)責(zé)，使用和維護(hù)。
2、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長(zhǎng)壽的****方法。電磁閥內(nèi)部的下列4種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。
2.1、使用過(guò)程中介質(zhì)發(fā)生變化
2.2、接管內(nèi)生銹
2.3、空壓機(jī)的油氧化，產(chǎn)生碳粒焦油等雜物，混入管道
2.4管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)
3、電磁閥安裝后或長(zhǎng)時(shí)間停用后再次投入運(yùn)行時(shí)，須通入介質(zhì)試動(dòng)作數(shù)次，工作正常后方可正式使用
4、蒸汽閥長(zhǎng)時(shí)間停用后再次投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)排凈冷凝水后試動(dòng)作數(shù)次，工作正常后方可投入運(yùn)行。
5、在檢修維護(hù)之前,必須切斷電源,卸去介質(zhì)壓力。
6、電磁閥線圈組件不宜拆開
7、拆開電磁閥清洗時(shí),可使用煤油、三氯乙烯等溶液，但應(yīng)注意橡膠件可能會(huì)溶漲,因此要更換橡膠件。
8、拆開清洗時(shí),各零部件要按順序放好，以便恢復(fù)安裝。
9、我公司備有易損件,有需要時(shí)請(qǐng)按說(shuō)明書在定貨時(shí)說(shuō)明。
|
電磁閥的保養(yǎng)及故障排除 |
|
|
|
電磁閥的保養(yǎng)及故障排除
|
故障 |
原因 |
處置 |
|
A 動(dòng)作不良 |
1、因彈簧不良致滑軸無(wú)法恢復(fù)至原位置
2、閥芯的動(dòng)作不良及動(dòng)作遲緩
3、螺栓上緊過(guò)度或因溫度上升至本體變形
4、電氣系統(tǒng)不良 |
更換彈簧。
1、洗凈控制閥內(nèi)部除去油中的混入物。
2、檢查過(guò)濾器，必要時(shí)洗滌過(guò)濾器或更換液壓油。
3、檢查滑軸的磨耗情形，必要時(shí)須更換。
松開螺栓上緊程度(對(duì)角交互上緊)
檢查插入端子部的接觸狀態(tài)，確認(rèn)電磁線圈的動(dòng)作是否正常，
如果線圈斷線或燒損時(shí)須更換。 |
|
B 磁力線圈噪音及燒損 |
1、負(fù)荷電壓錯(cuò)誤
2、灰塵等不純物質(zhì)進(jìn)入
3、電磁線圈破損，燒損
4、閥芯的異常磨耗 |
檢查電壓，使用適當(dāng)?shù)碾姶啪�圈。
除去不純物。
更換
更換 |
|
C 內(nèi)部漏油大外部漏油 |
1、封環(huán)損傷
2、螺栓松 |
更換
再上緊 |
共振、振動(dòng)及噪音
|
故障 |
原因 |
處置 |
|
A 彈簧與彈簧共振 |
二組以上控制閥的彈簧的共振
(如溢流閥及溢流閥、溢流閥及
順序閥、溢流閥及止回閥) |
1、將彈簧的設(shè)定壓力錯(cuò)開，10kgf/cm²或10%以上。
2、改變一方彈簧的感度。
3、使用遙控溢流閥。 |
|
B 彈簧及配管共振 |
控制閥的彈簧與空氣的共振(如
排泄管露長(zhǎng)的溢流閥，壓力計(jì)
內(nèi)管及配管的共振) |
1、改變彈簧的感度
2、管路的長(zhǎng)度、大小及材質(zhì)變更。(用手捉住時(shí)，音色會(huì)改變時(shí))
3、利用適當(dāng)?shù)闹С郑构苈凡恢抡駝?dòng)。(用手捉住時(shí)，聲音便停止時(shí)) |
|
C 彈簧與空氣共振 |
控制閥的彈簧與空氣共振(如溢
流閥、閥口的空氣，止回閥口的
空氣等) |
將油路的空氣完全排出 |
|
D 液壓缸共振 |
因有空氣引起液壓缸的振動(dòng) |
將空氣排出。尤其在僅有單側(cè)進(jìn)油時(shí)油封密封必須充分
上油或涂上牛脂狀之二硫化銅 |
|
E 油流動(dòng)的聲音 |
油流動(dòng)的噪音、油箱、管路的振動(dòng)
如(1)溢流閥的油箱接口流出的油
沖到油箱的聲音
(2)調(diào)整閥油箱口處有L形是的聲音
(3)二臺(tái)泵的排出側(cè)附近行使合流
時(shí)的聲音 |
更換排油管路。
管路應(yīng)盡可能使用軟管。
流動(dòng)安定后，方可使其合流。 |
|
F 油箱共振 |
油箱的共鳴聲 |
1、油箱頂板使用較厚的鐵板。
2、頂板與泵、電機(jī)之間再鋪上一層鐵餅內(nèi)或橡膠。
3、泵、電機(jī)不裝于油箱上方，而另外以橡皮管連接。 |
|
G 閥的切換聲 |
滑軸閥的切換聲 |
1、降低引導(dǎo)壓力。
2、加上節(jié)流閥。 |
|
H 配管沖擊聲 |
控制閥變換時(shí)，因壓力急激變動(dòng)
致配管發(fā)出沖擊聲 |
更換控制閥或管路，降低壓力的急激變動(dòng)，使用特殊軸塞。
如閉路滿油閥的油路 |
|
I 液控單向閥追擊聲 |
液控單向閥的二次側(cè)產(chǎn)生背壓時(shí)
的追擊聲 |
1、消除二次側(cè)的背壓
2、提高液控壓力
3、使用外部放泄的液控單向閥 |
|
|
963934432